“拉挤成型”是制造业的下一个大事件，Wagners复合纤维技术公司(CFT)已经与南昆士兰大学(USQ)和Allnex公司合作，对如何实现制造过程进行了重新定义。

图片：Xuesen Zeng博士、Wagners总经理（战略与发展）Shane Charles、Peter Schubel博士、Wagners区域经理（澳大利亚/新西兰）Gavin Wilson

南昆士兰大学聚合物复合材料研究员XuesenZeng博士说，拉挤增加了复合材料的连续长度，通过模具、树脂、加热和冷却区域的截面“拉伸”纤维增强复合材料。

Zeng博士说：“由于它能够生产大量的、经济的、质量稳定的型材，因此一直是首选的制造方法。我们正在努力提高生产效率，加入如阻燃剂的添加剂，集成编织工艺与拉挤，优化注射工具等。”

南昆士兰大学、Wagners CFT和Allnex已经启动了一个价值1000万澳元的项目。最近又从澳大利亚政府合作研究中心(CRC)项目中获得了300万澳元的资助。两家公司正在共同打造先进的结构，预计将在澳大利亚乃至全球的石油、天然气和运输行业占领新的高额市场。

Wagners CFT是全球土木工程中使用复合材料的先驱，在英国、美国和新西兰都有使用拉挤材料的项目。

澳大利亚先进工程和空间科学研究所执行董事Peter Schubel教授表示，南昆士兰大学对可随时投产的Pultrex拉挤生产线的投资，使USQ得以作为Wagners CFT的研究部门运作，解放了宝贵的生产时间，从而在机械和防火性能得以改善的新市场开发新产品。

Schubel教授说：“实验和建模能力的集成将有助于通过更高的生产线速度提高生产率，并创建能够在成本上与澳大利亚国内和全球市场竞争的结构。”

南昆士兰大学因其在民用基础设施自动化纤维复合材料的研发项目中所取得的成就而享誉全球，拥有工业相关的制造设施、用于研究和商业测试的材料特性和结构测试设施。

素材来源：USQ

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